反击式破碎机锤头的研究分析

　　反击式破碎机是在吸收国外先进技术的基础上自行研制开发的结构紧凑、破碎效率高、噪音低、安全性能好的硬岩破碎设备。为了提高锤头的寿命，减少停机更换次数，节约生产成本，我们对锤头的材质进行了研究，以下就是详细的反击式破碎机锤头研究分析。

　　锤头的磨损机理分析
　　在反击式破碎机破碎过程中，物料从上部加料口进入后与高速旋转的锤头猛烈相撞，瞬间将物料进行一次破碎，紧接着锤头又以每秒37米的线速度将物料上抛撞击至反击板上完成二次破碎，最后物料通过锤头与衬板之间的再次挤压后达到所需粒度，完成全部破碎过程。

　　锤头化学成分设计
　　根据反击式破碎机锤头的磨损机理和锤头应具备的性能指标，在对国内外常用耐磨材料使用情况进行调研和分析的基础上，结合国内资源，我们初步确定采用铬系合金耐磨铸铁来进行试制。

　　合金原材料及熔炼
　　铸铁在酸性炉衬中频感性电炉内熔炼，试验原材料采用含S和P量低的优质生铁、少锈碳素废钢、高碳铬铁、钼铁、锰铁、石墨电极等。加料顺序为：先将石墨电极加入炉底，再加少量高碳铬铁，全部钼铁，然后依次加入回炉料、生铁、废钢，最后加入其余铬铁、锰铁、电解铜，以使熔化初期在高碳低铬成分下进行。

　　锤头的铸造工艺
　　反击式破碎机高铬铸铁的使用寿命在很大程度上与铸件的铸造质量有关，而铸造工艺对其质量有很大的影响，红星重工采用合理的铸造工艺，可以减少甚至避免许多铸造缺陷的产生，尤其是裂纹的出现。为此，针对铸铁中合金含量高，流动性好，收缩量大，导热性差等特点。